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用于气调包装的PP托盘的高速热成型技术

日期:2019-02-21 作者:admin 来源:平台  

当批量生产的热成型产品,例如塑料托盘和泡沫塑料包装时,通常难以实现经济的生产。德国KIEFEL最近开发了一种PP盘热成型设备,可生产质量优良,生产效率高的PP盘。这种PP圆盘产品非常适合用于气调包装。

气调包装有利于PP盘

气调包装(MAP)可防止细菌侵蚀,同时保持肉片的新鲜外观。由于肉类包装通常需要冷藏,因此选择合适的材料非常重要。如今,在鲜肉包装市场中,使用EVOH作为制造多层材料的阻隔层是相对昂贵的,并且一般来说,90陨∮来来包装包装包装货架货架货架货架货架货架货架货架货架货架货架货架货架主要用于需要较长保质期的包装,例如需要超过7天。诸如A-PET的其他材料昂贵且难以密封。 EPS还存在难以密封的问题,并且在冷却后容易变脆和不透明,并且消费者希望看到他们购买的产品。相对来说,PVC或PVC / PE是一个不错的选择,但出于生态原因,这种A产品不受市场欢迎,至少在德国是这样。正因为如此,PP包装已成为这个市场的主力军。

PP盘高速热成型机

为了经济地大规模生产热成型产品,多腔模具通常用于在一个生产周期中生产尽可能多的产品。聚苯乙烯(PS)或聚酯(APET)包装产品制造商使用的热成型机通常配备有每个工位的成型装置和底切装置。使用这种机器配置,可以一次送入几排坯料,但在外部冲压的情况下,它们只能在一排中操作。如果模塑机操作20个循环,则压机(例如4排工具)需要工作80个循环。然而,当用于加工聚丙烯产品时,这种成形和外部模切工艺可能更加困难。

当PP通过热成型设备加工时,聚丙烯有时被称为问题聚合物,因为它在加热后易于引起不均匀的膨胀,并且在从模具中取出后发生不均匀的收缩。在常用的薄膜材料中,PP是最容易收缩的并且具有最高的扩散速度。由于非线性收缩,模塑制品的精度降低。因此,Kiefel特别建议使用配备钢带冲孔机的设备来成型和模切PP以及由聚酯和聚苯乙烯制成的部件,以确保高冲压精度。

KMD-BFS系列自动热成型机配有一个组合式的、冲压工位,用于带钢切割机和堆垛设备。在BFS设备中,首先形成部件,然后冷却部件然后进行模切。这避免了PP切割后冷却引起的不均匀收缩。该系列机器的特点是冲压精度高。然而,到目前为止,由于高冲压力,可以通过该技术处理的模具表面的尺寸受到限制。使用该技术的KMD75机器的模具尺寸一般不超过770x560mm。例如,带有密封边缘的PP盘的磁盘尺寸为190 x 144 x 50 mm,最大生产周期为每分钟22次(取决于质量规格),每小时最多可生产12,000个磁盘。采用热成型 - 外部模切技术,可以处理更大的模具表面,每小时可生产多达20,000个光盘,这当然具有上述缺点(冲压精度为、冲压偏移等)。根据市场需求,配备钢带冲孔机的新型高性能热成型系统需要三个特点:机器比标准设备(KMD75)大;速度快(即具有更好的空载性能);坚固,因此冲压长度不再是标准形状塑料盘的限制因素。

用于气调包装的PP托盘的高速热成型技术

Kiefel开发了基于新尺寸背景的新一代高速热成型机KMD85Speedformer。使用此设备,可以生产每小时20,000张PP光盘(光盘尺寸190x144x50mm)。

为了满足上述三个要求,系统采用了以下措施:KMD85B的模具尺寸调整为850x700mm;速度提高到70净循环/分钟;每批冲压力达到15个圆盘(圆盘尺寸190x144mm)。

为了实现每分钟70次的高速度,Kiefel使用西门子位置控制集成系统(SIMOTION)。 SIMOTION将SPC直接连接到驱动系统,从而显着缩短了周期时间并优化了设备功能。与现有设备相比,结合此驱动配置,可以将生产速度提高10%甚至30%(取决于所使用的技术)。

PP磁盘的生产示例很容易证明该设备的优点:

KMD85为15流明,每分钟约25个周期; KMD75为9流明,每分钟约22个周期。设备投资增加约25个指南暇暇允许允许糠糠糠绻颐颐颐颐颐颐颐颐悸悸悸堑悸堑悸倏悸堑悸堑悸堑悸暇悸嗽迸浔嗽迸浔嗽迸浔忠忠忠忠獠捎臁臁笮笮笮笮笮笮笮笮笮笮笮笮笮KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK KKKKKKKKKKKKKKKKKK设计和开发。

信息来自:嘉公机电网

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