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煤化工有望解决“三废”痢疾

日期:2019-02-04 作者:admin 来源:平台  

煤化工“废水废水、废渣”的问题受到批评,严重阻碍了该行业的绿色转型过程。在巨大的环保压力下,如何淘汰煤化工三大浪费?废水回用、资源利用CO2、高附加值回收废渣,煤化工企业如何品尝被动主动的甜味,防止污染?

污水问题患有佝偻病

煤化工废水不仅成分复杂,而且难以处理。同时,污水处理厂的投资成本也很高,占解决污染问题的工厂总投资的10%至20%。因此,业界普遍认为,煤化工废水的“零排放”只能是一种理想的模式,实际上很难实现。

虽然近年来许多煤化工企业和科研单位已经开发了多种煤化工废水处理技术,但实际效果不理想,成本较高。中煤鄂尔多斯塔克煤气化项目污水回用项目采用BEA工艺。通过结合多项专利技术,废水的零排放最终在工厂总投资的1%的低投资下实现。

煤化工有望解决“三废”痢疾

该项目投入运营17个月的最重要原因是该公司在污染控制方面获利。通过BEA工艺获得的回水成本约为每吨3元。废水处理后,它完全重复使用到原始水系统。与每吨6元的水资源费相比,企业自然具有污染控制的积极性。、的发射没有问题。

对于煤化工企业,废水经过处理和再利用。一方面,环保部门和企业主要关注的是煤化工实现“零排放”后最终获得的杂盐出路。

煤化工高浓度盐水处理的最后阶段是蒸发结晶。目前,该工艺生产的结晶盐按危险废物分类。处置成本成为企业的沉重经济负担。高浓度盐水的处理仍然是煤化工企业之一。心脏病很重要。

利用浓盐水资源的最简单方法是直接结晶混合盐技术,其工艺流程最短。从煤化工浓盐水中直接得到的工业盐复合分离技术就是其代表。该技术通过钝化、复合物、以去除、纯化步骤获得相对纯净的浓盐水,最后使用盐工业的盐分离技术获得纯工业盐用于再利用。目前的流程正在进行小规模测试。 。

减碳会增加成本

在废气方面,在煤化工废气的处理和利用方面,烟气脱硫、克劳斯硫磺回收、静电除尘技术非常成熟,并被广泛应用于新装置和技术改造中。脱硫本身并不困难,氨脱硫更容易。然而,氨脱硫的目的不限于二氧化硫的去除。更重要的是,有必要使用二氧化硫作为化学原料来生产合格的肥料产品甚至复合肥料。这是氨脱硫的技术难点。2015年,煤化工行业的二氧化碳排放量约为4.7亿吨,给中国的碳减排带来压力。国家统一碳排放交易市场计划于2016年投产,碳税将加速。这将不可避免地增加煤化工项目的投资成本,影响其综合竞争力。

因此,煤化工项目产生的二氧化碳资源利用不仅可以增加煤化工项目的经济效益,还可以缓解中国减少碳排放的压力。

据报道,一些公司已经在研究微藻生物碳封存技术。通过微藻的光合作用,吸收煤化工生产过程中排放的二氧化碳和其他废气,并将低成本采集和高效采油等后处理技术相结合,生产出高附加值的产品。作为柴油燃料、保健原料和饲料添加剂。

固体废物可用于高附加值的回收

在废渣方面,近两年来,中国煤化工发展迅速,固体废物数量不断增加。如何回收它已成为业界头痛的问题。面对不断增加的固体废物排放,一些煤化工公司已经发表了一篇关于高附加值回收的文章。

粉煤灰、煤矸石、气化炉渣含硅、铝、镁、铁、钙化合物和少量钛、钾、钠、磷等,其中氧化铝、空心微球、分子筛和稀有金属,化学品近年来,高价值的使用迅速发展。

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