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煽动中国机器人产业,仍然需要突破三大瓶颈。

日期:2019-02-20 作者:admin 来源:平台  

随着去年5月《中国制造2025》的发布,计划背后的“互联网+制造”智能生产模式带来了许多新的产业机会,而机器人无疑是最有前途的行业之一。记者近日在北京发现、广东、辽宁、安徽等地,目前中国机器人行业正在迅速发展,随着转型升级为“智能制造”,技术和应用水平正在迅速提升,但机器人行业也在面临成本。高、检测技术和成本限制以及一些企业资金短缺等瓶颈。

在位于安徽省芜湖市吴江经济开发区的安徽艾菲特智能设备有限公司生产车间,根据防护围栏的程序,有十多个不同形状的机械臂在运行。在生产线旁边,工作人员可以通过简单地握住控制手柄来调试机器人手臂。

合肥机器人企业在短短一年内从不到5家增长到近30家,形成了产业集群;福建厦门用政府财政资金帮助机器人企业发展;广东深圳实施了“2014年底的2014年机器人”。、可穿戴设备和智能设备产业发展专项资金产业链升级方案第一批关键环节、企业技术装备和管理改进方案“,政府采用免费赠款支持企业项目。

Eft副总经理曾辉先生告诉记者,公司目前有15款车型。随着智能制造的深入,这些机器人的应用范围已经从最早的汽车行业“独家”。以3C、家电、硬件、数控机床、纺织品、食品包装、娱乐等行业,公司还与300多家公司合作。

根据国际机器人协会的统计数据,2014年全球工业机器人销售额增长了27%,销售额增长54%的中国已成为全球最大的机器人市场。此外,未来的家庭和个人服务机器人将超越工业机器人,成为中国。机器人市场的爆炸性增长。

煽动中国机器人产业,仍然需要突破三大瓶颈。

沉阳新松机器人自动化有限公司中央研究院院长徐芳表示,《中国制造2025》为中国机器人产业“大国加强”提供了一个很好的历史机遇。机器人和互联网技术的整合可以带来新的制造。模式,为制造业带来颠覆性变革。不过,徐芳等人也提出,中国机器人产业的发展仍然面临着三个方面的制约。首先,技术和成本是相互制约的。目前,虽然中国的机器人产业已经形成了覆盖硬件、软件的整个产业链,但一些关键部件仍然依赖进口。四个关键技术是计算、视觉、语音和驱动程序。目前,只有中国的声场不逊于国际先进水平。其他领域仍存在差距。

低水平的本地化使得国内服务机器人的价格居高不下,特别是核心部件进口平台的采购成本并没有下降,最终国内产品价格肯定不会下降,导致产品缺乏竞争力。 “有些技术可用,但实施成本太高;有些解决方案成本低,但技术不好。”机器人行业专家、中国科技大学教授陈小平表示,目前的技术和成本限制已经成为机器人产业发展的局限。最大的瓶颈。

其次,缺乏工业测试限制了机器人行业的大规模生产。 “例如,如果机器人习惯拿起一个杯子,那么如果可以拿起它就会成功。这是一个定性测试。”陈小平说:“但要实现批量生产,除定性测试外,还必须引入定量工业化标准化测试。如果机器人下线,可以让机器自动测试其性能,大规模生产成为可能。目前,该测试的技术和标准在中国仍然是空白。

第三,大多数公司的资本运作并不完美。中国科技大学精密机械与精密仪器系副教授董尔宝团队正在与合肥雄鹰自动化工程技术有限公司合作开展联合生产。研究转型。目前,已开发出两种机器人产品。 “财政支持的主要方面是企业,企业本身仍在生产。现金流量有限。没有资金干预,人力资源、跟不上物质保障。进步速度也是如此。慢!”董尔宝无奈地说。

沉阳新松机器人自动化有限公司总裁、中国机器人产业联盟主席曲稻葵也指出,目前国内机器人行业整体资金链运作的“短板”是突出的。 “大多数企业在资本市场几乎没有融资能力,方法和方法不够灵活。更多的依赖于现有资源的整合,资本运作的借贷非常有限,”他说。

为此,业内人士和专家建议我们首先要从国家战略入手,建立一个支持机器人产业发展的社会协同创新平台。

“创新是促进中国机器人产业发展的关键。它还需要一个良好的生态系统合作来支持市场的持续增长,“英特尔机器人创新中心总经理倪建安说。

广州数控股份有限公司总经理助理李伯基也提出,现有机器人产业研究所现有的、联盟、创新平台应尽快整合,建立社会协同创新平台,解决共同问题。市场需求最多的技术问题,包括人才、基金、实验资源匹配等,服务于整个行业,使其更少的时间绕道、以节省时间。业界普遍呼吁打破软技术标准。 Li Becki等人表示,政府和行业当局应加快研究技术标准、质量标准、安全标准,以及后期应用标准,使得机器人行业的发展更加统一、更健康。

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